Tā kā noliktavas darbība kļūst arvien prasīgāka, uzņēmumi meklē veidus, kā uzglabāt vairāk palešu, samazināt nevajadzīgu apstrādi un uzlabot krājumu kontroli. Tradicionālais palešu plaukts lielā mērā ir atkarīgs no iekrāvējiem un manuālas koordinācijas, savukārt automatizētā uzglabāšanas un izguves sistēma (ASRS) izmanto automatizētu aprīkojumu un programmatūru, lai pārvietotu preces starp uzglabāšanas un izņemšanas punktiem.
ASRS plaukti nav vienkārši augstāki palešu plaukti. Tā ir daļa no integrētas noliktavas sistēmas, kas apvieno uzglabāšanas struktūras, automatizētas apstrādes iekārtas, vadības programmatūru un inventāra informāciju. Izpratne par to, kā šie elementi darbojas kopā, palīdz noliktavas operatoriem noteikt, vai automatizācija atbilst viņu uzglabāšanas un caurlaidspējas prasībām.
Šajā rokasgrāmatā ir izskaidroti ASRS plauktu sistēmas galvenie komponenti, kā darbojas palešu uzglabāšana un izguve, kādi darbības apstākļi ir labvēlīgi automatizācijai un kas uzņēmumiem būtu jāizvērtē pirms automatizētas noliktavas plānošanas.
Kas ir ASRS plauktu sistēma?
ASRS apzīmē Automated Storage and Retrieval System. Tas ir noliktavas risinājums, kas izmanto automatizētu aprīkojumu, lai novietotu preces noteiktās uzglabāšanas vietās un vajadzības gadījumā tās izņemtu.
Palešu-bāzētos ASRS-augststāvu plaukti nodrošina fiziskās uzglabāšanas pozīcijas. Iekārtas, piemēram, krāvēju celtņi vai automatizētās atspoles sistēmas, pārvieto paletes pa uzglabāšanas struktūru, savukārt konveijeri vai citas pārvietošanas iekārtas savieno uzglabāšanas darbības ar ienākošo un izejošo apgabalu.
Programmatūra koordinē uzglabāšanas vietas, inventāra uzskaiti un aprīkojuma kustību. Atkarībā no projekta sistēmā var būt iekļauta noliktavas vadības sistēma (WMS), noliktavas vadības sistēma (WCS), svītrkoda vai RFID identifikācija un saskarnes ar citu noliktavas vai uzņēmuma programmatūru.
Precīza konfigurācija ir atkarīga no palešu īpašībām, nepieciešamās caurlaides spējas, ēkas apstākļiem, inventarizācijas procesiem un izvēlētā automatizācijas līmeņa.
Kā darbojas automatizētā palešu uzglabāšana?
Automatizētais palešu uzglabāšanas process parasti notiek pēc identifikācijas, atrašanās vietas piešķiršanas, mehāniskās apstrādes un krājumu apstiprināšanas secības. Detalizētā darbplūsma atšķiras atkarībā no sistēmas dizaina un programmatūras integrācijas.
1. Paletes ievadiet ienākošajā zonā
Preces nonāk noteiktā saņemšanas punktā un tiek sagatavotas automatizētai apstrādei. Pirms ieiešanas sistēmā paletēm var būt jāatbilst noteiktām prasībām attiecībā uz izmēriem, kravas stabilitāti, svaru un palešu stāvokli.
Šīs pārbaudes ir svarīgas, jo automatizētās iekārtas darbojas saskaņā ar plānotajiem attālumiem un apstrādes parametriem. Bojāta palete vai nestabila krava var pārtraukt procesu vai prasīt manuālu iejaukšanos.
2. Informācija par paleti ir identificēta
Svītrkods, RFID atzīme vai cita identifikācijas metode var saistīt fizisko paleti ar tās inventāra ierakstu. Sistēma izmanto pieejamo informāciju par produktu un pasūtījumu, lai noteiktu, kā rīkoties ar paleti.
Identifikācijas prasības jānosaka projekta plānošanas laikā. Noliktavā ir nepieciešami konsekventi noteikumi produktu kodiem, palešu ID un krājumu datiem, lai fiziskās kustības atbilstu pareizajiem digitālajiem ierakstiem.
3. Sistēma piešķir krātuves vietu
Pamatojoties uz konfigurētajiem uzglabāšanas noteikumiem un pieejamajām vietām, noliktavas programmatūra nosaka, kur palete jāuzglabā. Atkarībā no sistēmas piešķiršanas noteikumos var ņemt vērā produkta raksturlielumus, krājumu statusu, uzglabāšanas ierobežojumus un darbības prioritātes.
Piešķirtajai vietai jābūt saderīgai ar paleti un uzglabāšanas sistēmu. Sistēmai ir nepieciešama arī precīza informācija par pieejamajām pozīcijām, lai izvairītos no vietas piešķiršanas, kas jau ir aizņemta vai citādi nav pieejama.
4. Automatizētā iekārta pārvieto paleti uz noliktavu
Krāvēja celtnis vai cita automatizēta pārkraušanas iekārta transportē paleti tai paredzētajā vietā. Plauktu konstrukcija nodrošina uzglabāšanas vietas, savukārt iekārta ievēro vadības sistēmas izdotās kustības instrukcijas.
Uzstādījumā ar celtni{0}} aprīkojums pārvietojas pa attiecīgo eju un paceļ vai nolaiž kravu līdz vajadzīgajam līmenim. Citās ASRS konfigurācijās tiek izmantota atspoles tehnoloģija vai dažādi automatizēti mehānismi, kas piemēroti to uzglabāšanas izkārtojumam.
5. Inventāra un atrašanās vietas ieraksti tiek atjaunināti
Pēc uzglabāšanas kustības apstiprināšanas programmatūra atjaunina paletes ierakstīto atrašanās vietu. Tas palīdz noliktavas personālam un saistītajām sistēmām noteikt, kur ir paredzēts uzglabāt krājumus.
Uzticami ieraksti ir atkarīgi no pareizas identifikācijas, saziņas starp sistēmām un apstiprinājuma, ka iekārtu pārvietošana ir veiksmīgi pabeigta. Programmatūra pati par sevi nevar kompensēt nekonsekventu marķējumu vai neprecīzus darbības datus.
Kā darbojas izguves process?
Izguve parasti notiek apgrieztā secībā, sākot ar pieprasījumu pēc noteiktas paletes vai inventāra vienības.
- Izguves pieprasījums:Noliktavas sistēma saņem norādījumu izņemt nepieciešamo paleti.
- Atrašanās vietas apstiprinājums:Programmatūra identificē ierakstīto uzglabāšanas pozīciju un pārbauda attiecīgo inventāra informāciju.
- Automātiska kustība:Krāvēja celtnis vai atspoles aprīkojums pārvietojas uz norādīto vietu un izņem paleti.
- Pārsūtīšana uz nosūtīšanu:Palete tiek pārvietota uz izejošo konveijeru, pieturas punktu vai citu noteiktu nodošanas vietu.
- Darījuma apstiprinājums:Inventāra ieraksts tiek atjaunināts atbilstoši sistēmas apstiprināšanas procesam.
Pēc tam izgūtā palete var turpināt pasūtījuma sagatavošanu, ražošanu, nosūtīšanu vai citu noliktavas darbību. Projektam jānodrošina, ka uzglabāšanas sistēma un pakārtotais process spēj apstrādāt paredzamo kustības apjomu.
ASRS plauktu sistēmas galvenās sastāvdaļas
ASRS projekts apvieno strukturālos, mehāniskos, elektriskos un programmatūras elementus. Katrai sastāvdaļai ir atšķirīga loma, un visa sistēma ir jāveido kā integrēts risinājums.
| Komponents | Galvenā funkcija | Plānošanas apsvēršana |
|---|---|---|
| Plauktu struktūra | Nodrošina fiziskās glabāšanas pozīcijas paletēm vai citām vienību kravām. | Plauktu ģeometrija, slodzes prasības, ēkas apstākļi un aprīkojuma savietojamība. |
| Krāvēja celtnis | Pārvieto kravas vertikāli un horizontāli starp pārvietošanas punktiem un uzglabāšanas vietām. | Braukšanas ceļi, celšanas prasības, eju konfigurācija un paredzamā caurlaidspēja. |
| Shuttle aprīkojums | Pārvieto kravas saderīgā automatizētā uzglabāšanas sistēmā. | Uzglabāšanas konfigurācija, palešu savietojamība, kustības loģika un sistēmas saskarnes. |
| Konveijera sistēma | Pārnes paletes starp saņemšanas, uzglabāšanas un nosūtīšanas zonām. | Palešu izmēri, pārsūtīšanas punkti, satiksmes plūsma un ietilpība augšup vai lejup. |
| Noliktavas vadības sistēma (WMS) | Pārvalda krājumu informāciju, uzglabāšanas uzdevumus un noliktavas darījumus. | Inventāra noteikumi, atrašanās vietas dati, pasūtījumu procesi un programmatūras integrācija. |
| Noliktavas vadības sistēma (WCS) | Koordinē automatizētas iekārtas kustības un vadības secības. | Iekārtu komunikācija, kustības loģika, statusa atgriezeniskā saite un izņēmumu apstrāde. |
| Identifikācijas ierīces | Identificējiet paletes un saistiet fiziskās preces ar digitālajiem ierakstiem. | Etiķešu izvietojums, skenēšanas apstākļi, datu precizitāte un identifikācijas standarti. |
Ne katrā ASRS instalācijā tiek izmantota viena un tā pati aprīkojuma kombinācija. Komponenti jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai uzglabāšanas metodei, apstrādes procesam un sistēmas arhitektūrai.
ASRS plaukti pret parastajiem palešu plauktiem
Parastie palešu plaukti un ASRS kalpo dažādām darbības vajadzībām. Tradicionālās sistēmas parasti ir atkarīgas no iekrāvējiem un noliktavas personāla, lai novietotu un izņemtu paliktņus. ASRS izmanto automatizētu aprīkojumu, lai veiktu noteiktas uzglabāšanas un izguves kustības.
| Salīdzināšanas faktors | Parastie palešu plaukti | ASRS plaukts |
|---|---|---|
| Palešu apstrāde | Parasti to veic autoiekrāvēju operatori. | Veic automatizētas iekārtas paredzētajā darbplūsmā. |
| Uzglabāšanas vietas kontrole | Var paļauties uz manuālām procedūrām, WMS vai kombināciju. | Parasti koordinē, izmantojot integrētu programmatūru un aprīkojuma kontroli. |
| Prasības ēkai un aprīkojumam | Atkarīgs no plauktu izkārtojuma, iekrāvēja darbības un vietas apstākļiem. | Nepieciešama saderība starp plauktiem, automatizētu aprīkojumu, vadības ierīcēm un ēkas apstākļiem. |
| Darbības elastība | Izmaiņas var būt samērā vienkāršas, ja to atļauj plaukta konstrukcija. | Izmaiņu veikšanai var būt nepieciešama programmatūras, aprīkojuma un sistēmas{0}}jaudas pārskatīšana. |
| Sākotnējais ieguldījums | Parasti zemāks, ja ir nepieciešami tikai parastie plaukti un pamata pārvietošanas aprīkojums. | Parasti augstāks, jo ir iesaistītas automatizācijas iekārtas, programmatūra, integrācija un nodošana ekspluatācijā. |
| Vispiemērotākie-apstākļi | Darbības, kuru prioritāte ir tieša piekļuve, elastība vai vienkāršāki apstrādes pasākumi. | Darbības ar piemērotām, atkārtojamām plūsmām un biznesa iespēju automatizētai apstrādei. |
Automatizācija automātiski nav labākā izvēle katrai noliktavai. Pareizais lēmums ir atkarīgs no uzglabāšanas prasībām, apstrādes apjoma, darbaspēka pieejamības, būvniecības ierobežojumiem, integrācijas vajadzībām un paredzamās finansiālās atdeves.
Kad noliktavai būtu jāapsver ASRS?
ASRS var būt vērts novērtēt, ja noliktavai ir skaidras darbības prasības, kas var gūt labumu no automatizētas uzglabāšanas un izguves.
Liela{0}}apjoma, atkārtojama palešu kustība
Iekārtām, kas regulāri pārvieto ievērojamu daudzumu uz paletēm novietotu preču starp saņemšanu, uzglabāšanu un nosūtīšanu, var gūt labumu no koordinētāka apstrādes procesa. Sistēmas izmēriem joprojām ir jābūt atbilstoši faktiskajam maksimumam un vidējam pieprasījumam, nevis pieņemtam caurlaidspējas skaitlim.
Ierobežota platība vai nepieciešamība izmantot ēkas augstumu
Ja to atļauj būvniecības un ekspluatācijas apstākļi, automatizēta daudzstāvu{0}}noliktavas iekārta var izmantot vertikālu telpu un samazināt atkarību no tradicionālajām iekrāvēju ejām. Tomēr sasniedzamais uzglabāšanas blīvums ir atkarīgs no plaukta ģeometrijas, aprīkojuma prasībām, ugunsdrošības, ēku pakalpojumiem un piekļuves vajadzībām.
Pieprasījums pēc konsekventākas krājumu atrašanās vietas kontroles
Automatizēta uzglabāšana apvienojumā ar piemērotu programmatūru var palīdzēt koordinēt krājumu atrašanās vietas un aprīkojuma kustību. Tas ir īpaši svarīgi, ja noliktavai ir nepieciešama konsekventa darījumu uzskaite un skaidri noteiktas materiālu plūsmas.
Darba vai darba ierobežojumi
Uzņēmumi, kuriem ir grūtības nodrošināt personālu ar atkārtotiem{0}}materiālu apstrādes uzdevumiem, var izpētīt automatizāciju kā daļu no plašāka darbības plāna. Uzņēmējdarbības gadījumā ir jāņem vērā apkope, tehniskais atbalsts, dīkstāves procedūras un sistēmas darbībai nepieciešamās prasmes.
Iekārtas ar noteiktām materiālu plūsmām
ASRS ir vieglāk plānot, ja ir pietiekami izprasti ienākošie un izejošie procesi, palešu veidi, krājumu noteikumi un pakārtotās darbības. Ļoti mainīgas slodzes vai bieži mainīgi procesi var prasīt papildu elastību sistēmas projektēšanā.
Kādi ASRS veidi var būt piemēroti dažādām darbībām?
ASRS ir plaša kategorija, nevis viena konkrēta mašīna vai plaukta konstrukcija. Dažādas konfigurācijas ir paredzētas dažādiem slodzes veidiem un uzglabāšanas procesiem.
- Vienības{0}}slodze ASRS:Paredzēts pilnu palešu vai citu lielu vienību kravu apstrādei, bieži izmantojot automatizētus celtņus un augstceltnes{0}}pakalpojumus.
- Shuttle{0}}bāzētais ASRS:Izmanto automatizētas atspoles iekārtas saderīgā uzglabāšanas struktūrā un var būt piemērotas darbībām, kuru mērķis ir blīva uzglabāšana un automatizēta palešu pārvietošana.
- Mini{0}}slodze ASRS:Parasti izmanto mazākām kravām, piemēram, kastēm, kartona kastēm vai tvertnēm, nevis parastajām pilnajām paletēm.
- Vairākas{0}}atspēļu sistēmas:Izmantojiet atspoles aprīkojumu, lai atbalstītu{0}}mazāku kravu augstas frekvences pārvietošanu piemērotā glabāšanā un pasūtījumu izpildes{1}}operācijas.
- Četrvirzienu maršruta autobusu{0}}sistēmas:Izmantojiet turp un atpakaļ transportlīdzekļus, kas spēj pārvietoties vairākos virzienos paredzētajā uzglabāšanas vietā.
Sistēmu nosaukumi un iespējas var atšķirties atkarībā no piegādātāja. Pirms piedāvāto risinājumu salīdzināšanas apstipriniet paredzēto slodzes veidu, aprīkojuma izvietojumu, pieņēmumus par caurlaidspēju un uzglabāšanas metodi.
Kas jānovērtē pirms ASRS noliktavas projektēšanas?
Veiksmīga automatizācijas plānošana sākas ar precīziem darbības datiem. Pirms aprīkojuma izvēles noskaidrojiet, kas sistēmā jāuzglabā, cik bieži preces pārvietojas un kā noliktava ir savienota ar pārējo uzņēmumu.
Palešu izmēri un kravas īpašības
Dokumentu paletes garums, platums, iekraušanas augstums, maksimālais svars, paletes stāvoklis un kravas stabilitāte. Ja tiek izmantoti vairāki palešu veidi, nosakiet to proporcijas un apstrādes ierobežojumus.
Uzglabāšanas jauda un caurlaidspēja
Nosakiet nepieciešamo krātuves vietu skaitu un paredzamās ienākošās un izejošās kustības. Vidējais dienas apjoms vien var neatspoguļot noslogotākos darbības periodus, tāpēc jāņem vērā arī maksimālā pieprasījuma un atjaunošanas prasības.
Ēkas un vietas apstākļi
Pārskatiet pieejamo nospiedumu, brīvo augstumu, grīdas stāvokli, kolonnas, durvis, iekraušanas zonas, ēku pakalpojumus un piemērojamās vietējās prasības. Ēkā ir jāietver piedāvātā plaukta konstrukcija un aprīkojums, kas darbojas tajā vai blakus.
Programmatūras un sistēmu integrācija
Definējiet, kā ASRS apmainīsies ar datiem ar esošo noliktavas vai uzņēmuma programmatūru. Noskaidrojiet atbildību par inventāra ierakstiem, pasūtījuma instrukcijām, aprīkojuma komandām, statusa ziņojumiem, kļūdu apstrādi un atkopšanu pēc pārtraukumiem.
Tehniskā apkope un ārkārtas situāciju plānošana
Automatizētajām iekārtām ir nepieciešama plānveidīga apkope, piemērotas rezerves daļas, tehniskais atbalsts un procedūras kļūdu novēršanai. Apsveriet, kā noliktava reaģēs, ja konveijers, celtnis, atspole vai programmatūras saskarne kļūs nepieejama.
Kopējās projekta izmaksas un ieguldījumu atdeve
Novērtējiet visu projektu, nevis tikai statīva struktūru. Novērtējumā var ietilpt uzglabāšanas aprīkojums, konveijeri, vadības ierīces, programmatūra, integrācija, uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā, apmācība, apkope, enerģijas izmantošana un turpmākās modifikācijas.
Salīdziniet šīs izmaksas ar reāliem darbības ieguvumiem, izmantojot dokumentētus pieņēmumus par darbaspēku, apstrādes apjomu, telpas izmantošanu, krājumu procesiem un aprīkojuma pieejamību. Izvairieties paļauties uz vispārīgiem ietaupījumu procentiem bez projekta{1}}konkrētiem pierādījumiem.
ASRS noliktavā ir integrēti{0}}augstceltņu palešu plaukti, automatizētas apstrādes iekārtas, konveijeri un vadības programmatūra, lai koordinētu palešu uzglabāšanu un izņemšanu.
Biežākās ASRS plānošanas kļūdas
Koncentrēšanās tikai uz uzglabāšanas blīvumu
Vairāk uzglabāšanas vietu ne vienmēr nozīmē labāku noliktavas veiktspēju. Dizainam arī jāatbalsta nepieciešamā caurlaidspēja, palešu pieejamība, piekļuve apkopei un pakārtotā materiāla plūsma.
Palešu variāciju nenovērtēšana
Atšķirības palešu izmēros, svarā, stāvoklī vai kravas stabilitātē var ietekmēt automatizēto apstrādi. Pirms sistēmas projekta pabeigšanas definējiet pieņemamos slodzes raksturlielumus un izņēmumus.
Programmatūras uztveršana kā atsevišķa pēcpārdoma
Inventāra datiem, uzglabāšanas noteikumiem, aprīkojuma komandām un apstiprināšanas procesiem ir jādarbojas kopā. Vēlīna integrācijas plānošana ieviešanas laikā var radīt izmaiņas, no kurām var izvairīties.
Pakārtoto sašaurinājumu ignorēšana
ASRS var efektīvi izgūt paletes, taču joprojām var rasties sastrēgumi, ja konveijeri, pieturvietas, komplektēšanas stacijas vai nosūtīšanas darbības nevar apstrādāt izvadi.
Nespēja plānot kļūdas un atkopšanu
Iekārtas pārtraukumi ir darbības apsvērumi jebkurā automatizētā objektā. Nosakiet, kā tiks atklāti defekti, kas reaģēs, kā tiks izsekoti ietekmētie krājumi un kā darbība tiks droši atsākta.
Kā uzsākt ASRS plauktu projektu
Strukturēts plānošanas process palīdz saskaņot fizisko uzglabāšanas sistēmu ar noliktavas darbībām.
- Definējiet darbības mērķi:Nosakiet, vai prioritāte ir uzglabāšanas jauda, apstrādes caurlaidspēja, krājumu kontrole, darba plānošana vai kombinācija.
- Savāc noliktavas un palešu datus:Dokumentējiet ēkas izmērus, vietas ierobežojumus, palešu īpašības, uzglabāšanas apjomu un kustības prasības.
- Kartē ienākošās un izejošās darbplūsmas:Nosakiet, kā preces pienāk, kur tās tiek identificētas, kā tās nonāk noliktavā un kur jānodod izņemtās paletes.
- Novērtējiet piemērotas automatizācijas konfigurācijas:Salīdziniet aprīkojumu un uzglabāšanas kārtību ar faktisko slodzes veidu, ietilpību un darbības procesu.
- Definējiet programmatūras integrāciju:Izveidojiet datu saskarnes, uzglabāšanas noteikumus, aprīkojuma vadīklas un izņēmumu{0}}apstrādi.
- Pārskatiet visu projekta apjomu:Apstipriniet inženierijas, aprīkojuma piegādes, uzstādīšanas, nodošanas ekspluatācijā, apmācības, apkopes un atbalsta prasības.
- Apstipriniet piedāvāto dizainu:Pirms pasūtīšanas pārskatiet izkārtojuma rasējumus, darbības pieņēmumus, tehniskās saskarnes, drošības prasības un pieņemšanas kritērijus.
Pielāgotam risinājumam piegādātājam parasti ir nepieciešams noliktavas izkārtojums, palešu izmēri, maksimālais kravas svars, nepieciešamās uzglabāšanas pozīcijas, paredzamās palešu kustības un informācija par esošo noliktavas programmatūru.
Izpētiet JINHUI ASRS uzglabāšanas risinājumus
ASRS projekti paredz, ka uzglabāšanas struktūra, apstrādes iekārtas, vadības programmatūra un noliktavas process ir jāplāno kā saskaņota sistēma. Atbilstošā konfigurācija ir atkarīga no glabājamām precēm, nepieciešamā kustības apjoma, pieejamās ēkas platības un nepieciešamās automatizācijas līmeņa.
JINHUI nodrošina automatizētus noliktavas uzglabāšanas risinājumus dažādām uzglabāšanas prasībām. Uzņēmumi, kas plāno jaunu automatizētu iekārtu vai modernizē esošo noliktavu, var pārskatīt pieejamās konfigurācijas un apspriest projekta prasības ar piegādātāju.
Izpētiet JINHUI ASRS uzglabāšanas sistēmaslai pārskatītu automatizēto krātuves risinājumu iespējas.
Pieprasot projekta apspriešanu, sagatavojiet savus noliktavas rasējumus, palešu specifikācijas, mērķa uzglabāšanas jaudu, paredzamās ienākošās un izejošās kustības un pašreizējās programmatūras prasības. Šīs detaļas palīdz izveidot praktisku sākumpunktu sistēmas plānošanai.
Sazinieties ar JINHUI Rack:
WhatsApp:+86 185 0252 7163
E-pasts:info@jhrack.com
Tīmekļa vietne:https://www.jinhui-rack.com/
